SUBESTACIONES EN SF6 Y EN VACÍO
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El mantenimiento de subestaciones en SF6 (hexafluoruro de azufre) implica una serie de actividades diseñadas para asegurar el funcionamiento eficiente y seguro de las subestaciones eléctricas que utilizan este gas aislante.
Inspección visual
Se lleva a cabo una inspección visual completa de la subestación para identificar posibles daños o anomalías en los equipos, como fugas de gas, corrosión, conexiones sueltas o desgaste excesivo.
Pruebas de calidad del gas SF6
Se realiza un análisis del gas SF6 para verificar su pureza y asegurar que cumple con los estándares requeridos. Esto implica medir la humedad, la presión y la composición del gas.
Verificación de interruptores y disyuntores
Los interruptores y disyuntores que utilizan SF6 como medio aislante se inspeccionan y prueban para asegurar su correcto funcionamiento. Esto incluye verificar la capacidad de interrupción, la resistencia de aislamiento y realizar pruebas de funcionamiento.
Mantenimiento de equipos de manipulación de SF6
Los dispositivos utilizados para la manipulación y almacenamiento de SF6, como los cilindros, los equipos de llenado y vaciado, se inspeccionan y mantienen adecuadamente para evitar fugas y garantizar un manejo seguro del gas.
Reemplazo de filtros y secadores
En las subestaciones que utilizan SF6, es común contar con sistemas de filtrado y secado del gas para mantener su calidad. Durante el mantenimiento, se revisan y reemplazan los filtros y se verifica el correcto funcionamiento de los secadores.
Inspección de conexiones eléctricas
Se inspeccionan y aprietan las conexiones eléctricas en los equipos de la subestación para evitar problemas de resistencia y garantizar una conexión segura y confiable.
Pruebas de funcionamiento
Se realizan pruebas operativas en los equipos y sistemas de la subestación para verificar su correcto funcionamiento, como pruebas de disparo de interruptores, pruebas de continuidad y pruebas de protección.
